Одним из главных преимуществ датчиков данной серии является универсальность - напряжение питания 24 - 240 Вольт переменного и постоянного тока
Один из самых широких ассортиментов выключателей стандартной цилиндрической формы на рынке:
Короткие и длинные корпуса M8, 12 ,18, 30
Соответствие требованиям международных стандартов CE, UL, CSA, CCC; CTick, TÛV
Высочайшее качество в мире IP69K
Соответствие всем электрическим стандартам и совместимость с источниками пост./перем. тока
Наличие стандартной и расширенной линейки
Индуктивный двухпроводный датчик по своим функциям и задачам, которые они могут решить, более, чем другие подобные устройства подходит для замены обычного механического.
Чаще используются в схемах управления 220В переменного тока (АС). При замене и при применении двухпроводного датчика, необходимо знать некоторые особенности и ограничения.
Индуктивный двухпроводный датчик – это электронное изделие, имеющее устройство, как и трехпроводный - генератор, пороговый элемент, коммутирующий элемент. И для нормальной работы электроники необходимо питание, т.е. постоянное потребление энергии, в разомкнутом и замкнутом состоянии. В этом его отличие от механического выключателя.
Работа двухпроводного датчика в замкнутом и разомкнутом состоянии представлена ниже на эквивалентных схемах.
Работа двухпроводного датчика в режиме замкнут на фото
На рисунке 1 датчик PS2 во включенном состоянии, через него и нагрузку K течет ток . Для питания датчика, как было сказано выше, необходима какая то энергия т.е. на нем необходимо падение напряжения Uос, которое в двухпроводных датчиках называется «остаточным» и является одной из основных характеристик. В датчиках ранней разработки, оно составляло (5…6) В. Это напряжение практически не зависит от тока нагрузки. Таким образом, в этом состоянии датчик приобретает свойства стабилитрона, на котором должно постоянно присутствовать остаточное напряжение. Напряжение на нагрузке при этом Uпит - Uос.
Допустим, в качестве нагрузки К применяется обмотка магнитного пускателя или реле, что бывает очень часто для двухпроводных датчиков. Питание релейных схем, как правило, нестабилизированное, в следствие чего может сложиться (и она складывается) следующая ситуация.
Например, общее питание схемы управления 24 Вольт. На реле в этом случае будет 24В-6В=18В. Если напряжение сети еще и уменьшится, «просядет» хотя бы на 10 %, то на реле будет уже около 16 Вольт. И оно просто может не сработать.
При общем питании схемы 12В., описанная ситуация имеет еще большее значение.
Для конструкторов, при разработке систем управления необходимо учитывать это и несколько завышать напряжение с учетом остаточного напряжения на датчике.
В современных двухпроводных датчиках остаточное напряжение составляет (3…4) В., что уже достаточно близко к падению напряжения рекомендованному ГОСТ Р 50030.5.2 (3,5В.) для трехпроводных датчиков.
Работа двухпроводного датчика в режиме разомкнут на фото
В режиме «разомкнут», хоть датчик и находится в запертом состоянии, через него протекает ток, необходимый для питания электронной схемы датчика. Этот ток называется остаточный, и является также одной из основных характеристик двухпроводного датчика. Величина остаточного тока на несколько порядков больше, чем у трехпроводного датчика.
Двухпроводный датчик в режиме «разомкнут» превращается как бы в источник тока, либо если яснее в сопротивление с большим номиналом.
Остаточный ток всегда создает определенное падение напряжения на нагрузке. Это напряжение при большом остаточном токе может оказаться больше напряжения отпускания реле. Поэтому реле, замкнувшись, не разомкнется, пневмоклапан, открывшись, не закроется и т. д.
Остаточный ток имеет существенное значение при применении высоковольтных двухпроводных индуктивных датчиков. Т.к. в последнее время появились экономичные реле с малыми токами срабатывания и отпускания.
При расчете нагрузки датчика, а так же при замене его, необходимо знать, что работа двухпроводного датчика с токами нагрузки близкими к остачному нестабильна. Для надежной и уверенной работы датчика используется еще одна основная характеристика – минимальный рабочий ток, у некоторых производителей он называется минимальный ток оперирования. Этот ток минимум в 5 раз больше остаточного, у некоторых европейских фирм до 8 раз. В противном случае датчик работает неустойчиво и эффект «залипания» может со временем проявиться.
Для устранения этого эффекта, производители советуют включать параллельно нагрузке резистор, увеличивая таким образом ток через датчик.
Индуктивные датчики общего назначения
Основные характеристики индуктивных датчиков, знание которых позволит нам точно и быстро подобрать для Вас требуемое оборудование:
- дистанция срабатывания
- тип выхода, срабатывания
- питающее напряжение (Вольт)
- форма и материал корпуса
- тип присоединения
Индуктивные датчики - средство позиционирования металлических объектов на небольшие расстояния (1 - 80 мм).
Разнообразие форм позволяет решать практически все возможные задачи.
Датчики цилиндрической формы могут иметь диаметр: 4, 6, 8, 12, 18, 30 мм.
Имеется большое разнообразие прямоугольных форм.
Наиболее распространенные сферы применения индуктивных датчиков:
- определение положения;
- наблюдение за транспортировкой;
- генерация счетного импульса;
- контроль крутящего числа;
- распознавание направления вращения;
- контроль проталкивания и выбросов;
- контроль холостого хода и образования заторов
Схема индуктивного датчика. Электрическая схема оптических датчиков
К данному типу датчиков, как пример, относятся индуктивные датчики серии
E2B Omron -
ЗДЕСЬ
PNP - питание 6-60 VDC, выход «плюс»
NPN - питание 6-60 VDC, выход «минус»
Черный кабель - NO,
белый кабель - NC
Индуктивные датчики с выходом - реле, сухой контакт (таймер) 1-5 А, 12-240 VAC/DC
Двухпроводные индуктивные датчики 24-240 VAC/DC возможна схема NO или NC
Как пример, подобные датчики бывают и с напряжением питания 12-24 Вольт постоянного тока -
E2E2-X14MD2 Omron
Не стоит забывать про поправочные коэффициенты, которые дают возможность точно определить рабочий гистерезис, зависящий от металла, из которого изготовлен объект обнаружения:
- сталь 40: 1,
- чугун: 0.93…1.05,
- нержавеющая сталь: 0.6…1,
- алюминий: 0.3…0.45,
- латунь: 0.35…0.5,
- медь: 0.25…0.45 от номинальной дистанции срабатывания.
Индуктивные датчики приближения и механические конечные выключатели выполняют общую цель - они, при обнаружении предела, призваны подать сигнал на устройство контроля.
Концевым выключателям, как правило, тяжелее нанести механические повреждения.
Бесконтактные датчики не имеют подвижных частей, поэтому имеют больший срок службы и имеют более высокую частоту срабатывания.